蝶閥概述

蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡(jiǎn)單的閥門(mén)，可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤(pán)，圍繞閥軸旋轉來(lái)達到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。

蝶閥可用于控制空氣、水、蒸汽、腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等類(lèi)型流體的流動(dòng)。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤(pán)形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線(xiàn)旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。

蝶閥結構

主要由閥體、閥桿、蝶板和密封圈組成。閥體呈圓筒形，軸向長(cháng)度短，內置蝶板。

蝶閥特點(diǎn)

蝶閥處于開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬硬密封蝶閥兩種密封型式。彈性密封閥門(mén)，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命較長(cháng)，但很難做到全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。

蝶閥的結構原理比較適合制作大口徑閥門(mén)。除此之外，蝶閥還有如下一些特點(diǎn)：

1.蝶閥具有結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開(kāi)關(guān)迅速、90°往復回轉，驅動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截斷、接通、調節管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。
2.蝶閥可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實(shí)現良好的密封。 調節性能好。
3.蝶板的流線(xiàn)型設計，使流體阻力損失小，可謂是一種節能型產(chǎn)品。
4.閥桿為通桿結構，經(jīng)過(guò)調質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉運動(dòng)而不作升降運行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷(xiāo)固定，外伸端為防沖出型設計，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。
5.連接方式有法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接。

蝶閥優(yōu)點(diǎn)

1.啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2.結構簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結構長(cháng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門(mén)。
3.可以運送泥漿，在管道口積存液體最少。
4.低壓下，可以實(shí)現良好的密封。
5.調節性能好。
6.全開(kāi)時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。
7.啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。
8.密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。
9.安裝方便。
10.操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。

蝶閥缺點(diǎn)

使用壓力和工作溫度范圍小。

常見(jiàn)故障

蝶閥中的橡膠彈性體在連續使用中，會(huì )產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現象。而傳統的熱硫化工藝很難適應現場(chǎng)修復的需要，修復時(shí)要采用專(zhuān)門(mén)的設備，消耗大量熱能和電能，費時(shí)費力。當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統方法，其中應用最多的是福世藍技術(shù)體系。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著(zhù)力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時(shí)間。

安裝維護

1.在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。
2.開(kāi)啟位置應按蝶板的旋轉角度來(lái)確定。
3.帶有旁通閥的蝶閥，開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥。
4.應按制造廠(chǎng)的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，重量大的蝶閥，應設置牢固的基礎。